1. Materiały: Typowe materiały obejmują stal węglową, stal nierdzewną itp. Wybierz materiały o odpowiedniej wytrzymałości i odporności na korozję w oparciu o przeznaczenie i wymagania śrub.
2. Kucie: Podgrzej materiał do odpowiedniej temperatury, a następnie za pomocą prasy kuźniczej lub młotka przekuj materiał, wciskając go w cylindryczne kęsy.
3.Toczenie: Toczenie kutego półfabrykatu, zwykle przy użyciu obrabiarek CNC, w celu poprawy wydajności i dokładności produkcji.
4. Zaawansowane przetwarzanie: zgodnie ze specjalnymi wymaganiami dotyczącymi śrub mogą być wymagane zaawansowane techniki przetwarzania, takie jak wytłaczanie na zimno, ciągnienie, wiercenie, frezowanie itp. Te etapy przetwarzania mogą poprawić jakość powierzchni, dokładność wymiarową i właściwości mechaniczne śruby.
5. Hartowanie i odpuszczanie: Hartowanie i odpuszczanie obrobionych śrub w celu poprawy ich twardości i wytrzymałości.Hartowanie osiąga wysoką twardość poprzez szybkie chłodzenie, podczas gdy odpuszczanie osiąga umiarkowaną twardość i wytrzymałość poprzez ogrzewanie, a następnie chłodzenie.
6. Obróbka powierzchniowa: Powierzchnia śrub zwykle wymaga specjalnej obróbki, takiej jak cynkowanie, niklowanie, natryskiwanie itp., aby zwiększyć odporność na korozję i estetykę śrub.
7. Testowanie i kontrola jakości: Podczas procesu produkcyjnego wymagane są różne testy śrub, takie jak rozmiar, twardość, właściwości mechaniczne itp. Upewnij się, że śruby spełniają wymagania projektowe i standardy poprzez testy i kontrolę jakości.
8. Opakowanie i dostawa: Sprawdzone i kwalifikowane śruby są pakowane, zwykle w drewniane lub kartonowe pudełka, a następnie sprzedawane w fabryce.
Czas publikacji: 25 lipca 2023 r